測試原理：

　　利用數(shù)控機床的兩軸聯(lián)動做圓弧插補，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機床的誤差元素。在測量過程中，將支座固定在數(shù)控銑床的工作臺上，另一端則連載主軸端，其軟件提供相應(yīng)程序，使得數(shù)控銑床主軸端相對于工作臺作圓周運動。分析圓周過程中桿長微小變化，可以得到數(shù)控銑床誤差分析情況。當其長度變化時，內(nèi)桿移入線圈，感應(yīng)系數(shù)發(fā)生變化，檢測電路將電感信號轉(zhuǎn)變?yōu)榉直媛蕿?.1微米位移信號，通過接口傳入PC機。

　　實際測量狀態(tài)為支座靠磁力吸附在工作臺上，機床主軸通過小球和無線球桿儀相連，當機床預(yù)定程序以長度為半徑走圓時，傳感器檢測到機床運動半徑方向的變化，分析軟件可迅速將機床的直線度、垂直度、重復(fù)性、反向間隙及各軸的比例是否匹配及伺服性能等從半徑的變化中分離出來，從而反映機器執(zhí)行該項測試的表現(xiàn)如何。

　　球桿儀調(diào)試機床注意事項：

　　1、用來調(diào)試機床前要用激光調(diào)好機床精度，補好螺距補償。

　　2、調(diào)試前要熱機半個小時以上，但是時間不宜太長。（建議半小時到一小時）

　　3、使用前要驗證程序的正確性，運行過后驗證無誤才可使用。

　　4、更改驅(qū)動器參數(shù)時要取下檢測設(shè)備，更改后要運行程序保證機床可以正常運行后方可是用無線球桿儀檢驗，以免調(diào)試后機床產(chǎn)生振動等損壞儀器。

　　5、如果主軸定位性能不佳，會產(chǎn)生振動，盡量不要在定位情況下操作，使用外力固定主軸。

　　6、如果原中心有偏移，要及時偏移回來，以免以此影響圓度。