SJ5900中圖輪廓儀光學(xué)曲面測量儀集成表面粗糙度和輪廓測量。儀器采用超高精度納米衍射光學(xué)測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高穩(wěn)定性氣浮隔震系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對球面及非球面光學(xué)元器件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。

產(chǎn)品應(yīng)用

中圖輪廓儀光學(xué)曲面測量儀廣泛應(yīng)用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進(jìn)行檢測，可分析出非球面參數(shù)、多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)。是大曲面測量（光學(xué)鏡片、光學(xué)精密模具、軸承、人工關(guān)節(jié)、齒輪、葉片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。

產(chǎn)品優(yōu)勢

nm級高精密光學(xué)曲面測量

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。

2.高穩(wěn)定性的隔震系統(tǒng)，自帶隔震氣浮系統(tǒng)，外界的噪聲及其他氣流通過儀器的玻璃罩進(jìn)行了隔離，能確保高精度高穩(wěn)定度的測量特殊的光學(xué)元器件表面輪廓及粗糙度參數(shù)。

3.超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計，確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運動精度。

5.專用標(biāo)定器能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進(jìn)行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。

非球面光學(xué)測量與分析軟件系統(tǒng)

1.超智能的非球面光學(xué)軟件分析系統(tǒng)，專業(yè)定制的非球面測量軟件系統(tǒng)，非球面全參數(shù)都能測量。

2.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)，自動評價粗糙度。

3.對于簡單的工件只需要設(shè)置測量長度即可一鍵測量。

對于復(fù)雜的工件，可以定工件的任意位置進(jìn)行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。

4、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測量。

5.自動保存測量結(jié)果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

6.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設(shè)定和測量。

智能靈活儀器操縱設(shè)計

1.測針一鍵拔插，特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。

2.智能微測力系統(tǒng)，0.5-3mN 測力檔位可調(diào)，可滿足不同工件表面測量要求，特別是光學(xué)鏡片。

3.各個運動軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

4.帶舵機結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。

6.電動Y軸臺，可實現(xiàn)單獨Y軸、XY軸組合自動找拐點，減少人工找拐點帶來的誤差。

測量功能

1.非球面基本參數(shù)輸入功能：凸凹形狀、R-頂點半徑、K-圓錐常數(shù)，多次項常數(shù):A1、A2…A40等；

2.非球面參數(shù)測量評定：微觀輪廓參數(shù)Pt、Pa、Fig；傾角參數(shù)Smn、Smx；水平軸線夾角Tilt；光軸與輪廓的距離參數(shù)Xp、Xv、Xt；均方根粗糙度參數(shù)RMS；斜率參數(shù)Slpe mx、Slpe mx(x)、Slpe rms、Slpe ave；勾選優(yōu)化半徑后計算頂點半徑誤差參數(shù)Radius Err等。

3.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。

4.支持輪廓分析功能：創(chuàng)建坐標(biāo)、量測工具、構(gòu)建特征、可測幾何量、形位公差等功能。

5.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點。

部分技術(shù)規(guī)格

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